
Màquines de tall de pellets de plàstics'utilitzen principalment per processar residus de pel·lícules de plàstic, bosses teixides, conques, galledes, ampolles de begudes, etc. Són aplicables als tipus més comuns de residus plàstics. Són les màquines de processament de reciclatge de plàstic que tenen la més àmplia gamma d'aplicacions, són les més utilitzades i són les més populars entre els usuaris de la indústria del reciclatge de residus de plàstic. Els seus principals escenaris d'aplicació són els següents:
Indústria de fabricació de plàstics:En l'etapa inicial de producció de productes plàstics, s'han de tallar diverses matèries primeres de plàstic en pellets uniformes. Aquests pellets, com a materials bàsics, s'utilitzen en processos d'emmotllament com l'emmotllament per injecció, l'emmotllament per extrusió i el modelat per bufat per fabricar una gran varietat de productes plàstics, com ara envasos de plàstic, canonades, joguines i peces d'automòbil.
Indústria de reciclatge de plàstics:Les fonts de residus de plàstic reciclats són extenses, com ara ampolles de plàstic, pel·lícules de plàstic, envasos de plàstic, etc. Després de sotmetre's a tractaments previs com la neteja i la trituració, aquests residus de plàstic normalment s'han de tallar en pellets adequats mitjançant talladores de pellets de plàstic perquè puguin ser reutilitzats en la producció de productes plàstics. Per exemple, les ampolles de plàstic PET de residus reciclats es trenquen primer en trossos petits i després es transformen en pellets de plàstic PET mitjançant talladors de pellets per a la producció de fibres, làmines o ampolles noves.
Processament de modificació de plàstics:Per millorar les propietats dels plàstics, com ara millorar la duresa, augmentar la resistència a la calor i afegir retard de flama, cal afegir diversos modificadors als pellets de plàstic. Abans d'afegir-los, els talladors de pellets de plàstic poden tallar els plàstics bàsics i els modificadors (com ara fibra de vidre, retardants de flama, etc.) en pellets de mides similars per garantir la seva distribució uniforme durant el procés de mescla.







