Equip de màquina de granulació de plàstic
Què és l'equip de màquina de granulació de plàstic?
Un equip de màquina de granulació de plàstic s'utilitza per reduir la mida dels productes de rebuig com ampolles, estoigs, canonades i pel·lícules en peces més petites anomenades "remolida" o escates. Això és essencial en el reciclatge de plàstics i potser l'únic pas necessari abans que el "remollat" es pugui reutilitzar en la fabricació de nous productes plàstics. No obstant això, el reciclatge dels residus de plàstic requereix altres processos com la classificació i separació, la reducció de mida, el rentat i la peletització.
Avantatges de l'equip de màquina de granulació de plàstic
Obteniu una imatge visual del desgast dels consumibles
Com que és fàcil d'obrir, es pot trobar en qualsevol moment el grau de desgast dels elements roscats i dels casquets de canó, de manera que es pot dur a terme una reparació o substitució eficaç. No es descobrirà quan hi hagi un problema amb el producte extruït, que es tradueixi en residus innecessaris.
Reduir els costos de producció
En la fabricació de masterbatch, sovint és necessari canviar el color, i si cal canviar el producte, l'àrea de processament oberta es pot obrir en qüestió de minuts i el procés de mescla es pot analitzar observant el perfil de fusió. sobre tot el cargol. En l'actualitat, quan l'equip de granulador de plàstic normal canvia de color, ha d'utilitzar un gran nombre de materials de neteja per a la neteja, la qual cosa requereix molt de temps, consumeix electricitat i malbarata matèries primeres. L'equip granulador de plàstic dividit pot resoldre aquest problema, quan es canvia el color, només triguen uns minuts a obrir ràpidament el barril i realitzar una neteja manual, de manera que el material de neteja es pot utilitzar sense o menys, estalviant costos.
Millorar l'eficiència laboral
Quan es manté l'equip, l'equip de granulació de plàstic sovint ha de treure primer el sistema de calefacció i refrigeració i després extreure el cargol en conjunt. No s'ha d'utilitzar el cargol doble dividit, sempre que s'aflueixin uns quants cargols, i el dispositiu de mànec de la caixa d'engranatges es gira per aixecar la part superior del canó per obrir tot el canó i, a continuació, es pot fer la reparació. fora. Això no només redueix el temps de manteniment, sinó que també redueix la intensitat del treball.
Alt parell, alta velocitat
Actualment, la tendència de desenvolupament de l'equip de màquina de peletització de plàstic al món és desenvolupar-se en la direcció d'un parell elevat, alta velocitat i baix consum d'energia, i l'efecte de l'alta velocitat és una alta productivitat. Els equips de granulador de plàstic dividit pertanyen a aquesta categoria i la seva velocitat pot arribar fins a 500 rpm. Per tant, té avantatges únics en el processament de materials d'alta viscositat i sensibles a la calor.
Per què escollir-nos
Preu raonable
Bona qualitat + preu de fàbrica + resposta ràpida + servei fiable, és el que estem intentant oferir-vos millor.
Entrega ràpida
Tenim estoc complet i podem lliurar en poc temps. Molts estils per a les vostres eleccions.
Garantia de qualitat
Tenim una garantia de qualitat al 100% per als clients. Serem responsables de qualsevol problema de qualitat.
Bon servei
Servei postvenda d'alta qualitat, seguiment de l'ús i comentaris positius. Resposta ràpida en 24 hores.
Molins de martell
S'utilitza per trencar o polveritzar materials en un tambor rotatiu que empra martells giratoris.
Granuladors
S'utilitza per reciclar plàstic dels processos de producció. Els granuladors també inclouen unitats de termoformat per produir material de ferralla fàcil de manejar.
Chippers
Les trituradores compten amb ganivets rotatius d'alta velocitat que redueixen de manera eficient el material a escates i estelles.
Molins
Les mòltes utilitzen el poder combinat de l'abrasió i la compressió per polveritzar materials i produir productes granulars.
Trituradores de cisalla
Disponibles en diferents configuracions, aquestes trituradores utilitzen talladors rotatius i ganivets d'estil guillotina per tallar materials segons les necessitats industrials.
Trituradores multiusos
Ampliament utilitzades amb finalitats de reciclatge i programes de demolició, les trituradores multiusos són grans, funcionen a baixa velocitat i tenen eixos de parell elevat.
Equip de màquina de pelletització de plàstic: com funciona el procés de peletització
Sec
La velocitat d'assecat de la pols o granular és 10-20 vegades més ràpida que la dels forns normals. Mitjançant un molí de vent d'alta pressió, la pols o els grànuls es suren a la cambra d'assecat i al taller. L'aire calent passa per la cambra d'assecat de baix a dalt i es barreja vigorosament amb els pellets. L'eficiència d'assecat és especialment bona.
Granulació
L'aglutinant o ingredient principal es ruixa sobre una pols fina que flueix. Un cop finalitzada la granulació, la solubilitat instantània i la fluïdesa dels pellets milloren. L'aglutinant atomitzat o l'ingredient principal es ruixa sobre la pols flotant per formar una partícula uniforme de pols fina.
Sistema de boles en fred
Els sistemes de peletització en fred inclouen matrius, molins de zona de refrigeració i làmines de polímer de calandrat d'un determinat gruix. Durant el transport, les làmines de plàstic es solidifiquen i es refreden durant una distància abans de ser tallades en pellets rodons o quadrats amb un granulador en un dipòsit. Sistema de peletització en fred, el polímer de curat final del procés de peletització.
Sistema de peletització tèrmica
En un sistema de peletització en calent de la matriu, la peletització es produeix quan el polímer fos surt del motlle mentre els pellets es refreden aigües avall.
Aplicació d'equips de màquina de granulació de plàstic
Reciclatge de plàstics
Després de classificar tot tipus de residus plàstics o matèries primeres plàstiques generades en el procés de producció, es processen en diverses partícules de diferents especificacions mitjançant màquines de peletització de plàstic, i algunes es poden reciclar i reciclar directament.
Camp de producció de matèries primeres plàstics
Processament de tot tipus de flocs i grànuls de plàstic en diverses especificacions de grànuls requerides per la indústria.
Àmbit de producció de productes
Processament de diversos pellets de plàstic en diferents tipus de productes, com ara articles per a la llar, petxines d'electrònica, joguines, materials de construcció, etc.
Components de l'equip de la màquina de granulació de plàstic
És una part integral del principi de l'equip de màquina de pelletització de plàstic. Està directament relacionat amb el rang d'aplicació i l'eficiència de producció de l'extrusora. Està fet d'acer d'aliatge d'alta resistència i resistent a la corrosió.
Generalment està fet d'acer aliat o d'acer d'aliatge revestit, que té una alta resistència a la calor, alta resistència a la compressió, durabilitat i resistència a la corrosió.
La part inferior de la tremuja està equipada amb un dispositiu de tall per ajustar el flux del material tallat, i el costat de la tremuja disposa d'un forat d'observació i un dispositiu de mesura de calibratge.
El capçal de la matriu està fet d'acer al carboni amb un motlle de conformació. La funció del capçal de la màquina és transformar la fusió de plàstic giratòria en moviment lineal paral·lel, que s'introdueix de manera uniforme i suau a la funda del motlle i dóna al plàstic la pressió de modelat necessària.
Com mantenir l'equip de la màquina de granulació de plàstic
Coixinet
Els coixinets són una part important de l'equip de la màquina de granulació de plàstic. Els coixinets s'han de lubricar amb freqüència. Facilitarà el desplaçament sense cap obstacle. Sense un manteniment adequat, l'òxid pot fer que s'endureixi. Tot i que la lubricació dels coixinets és molt important, es recomana no utilitzar massa substància lubricant per evitar danys als coixinets.
Manteniment de talls i fulles
Per garantir que les vores siguin nítides, és important esmolar-les correctament de manera regular. Aquesta és una bona manera d'evitar danyar les vostres eines. A més, quan les vores són contundents, la trituradora necessita més força per trencar pedres grans. A més, esmola la fulla per evitar que s'emboti. Aquesta és una bona manera de mantenir la fulla perquè es pugui utilitzar amb eficàcia. L'angle de la fulla ha de ser coherent amb l'angle inicial per a una bona funció de cisalla.
Substituïu els ganivets i les pantalles
Quan cal substituir el ganivet de l'equip de la màquina de granulació de plàstic, la persona que substitueix el ganivet ha de prestar la deguda atenció a la bretxa entre el ganivet i el ganivet en moviment. Per a la pantalla, comproveu que el botó estigui ben ajustat. Si no està ajustat, utilitzeu cargols per ajustar-lo al suport del botó.
Ubicació de la màquina
Aquesta és la màquina a la base. Ideal per mantenir l'equilibri. Col·loqueu la trituradora sobre un terreny pla. Permetrà que la màquina funcioni perfectament sense cap obstacle. La ubicació incorrecta pot afectar la productivitat de la màquina. Per tant, és crucial prendre els passos correctes abans de fer-ho.
Manteniment rutinari
Comproveu la font d'alimentació abans d'encendre la màquina, assegureu-vos que la tensió d'alimentació és suficient per funcionar, aneu amb compte amb els objectes trencats, perquè alguns materials danyaran la trituradora ràpidament, comproveu el ventilador i la cambra de trituració abans d'utilitzar la màquina, assegureu-vos que no hi ha objectes estranys, lubriqueu l'àrea que necessita lubricació diària, després de completar el procés de trituració, pare la màquina i netegeu totes les peces, si hi ha algun so anormal, s'ha d'apagar ràpidament i demanar a un professional que la revisi.
Com triar un equip de màquina de granulació de plàstic
Determineu el tipus de granulació
Un granulador humit és una màquina que incorpora líquids durant el seu funcionament. El procés normalment implica una quantitat important d'aigua i detergents. Aquests líquids tenen dues finalitats principals: ajuden a netejar els materials contaminats i també ajuden a refredar la maquinària.
En canvi, un granulador sec funciona sense l'ús de líquids. Aquestes màquines es troben habitualment a les fàbriques d'emmotllament de plàstic, termoformat i extrusió. En aquests paràmetres, el granulador funciona sense introduir aigua o altres líquids, depenent de processos secs per aconseguir els resultats de granulació desitjats.
Consideracions materials
Les qualitats dels materials afecten l'equip de la màquina de granulació de plàstic. Els polímers d'enginyeria resistents com el niló i el policarbonat necessiten granuladors amb gran força de tall i fulles resistents al desgast. Els polímers més suaus es poden tractar amb maquinària més lleugera, inclòs el polietilè. Penseu en farciments, reforços i altres addicions al plàstic, que poden canviar la seva abrasivitat i resistència al tall. Afecta l'estructura del granulador i el material de la fulla.
Capacitat i ús previst
Escollir un equip de màquina de granulació de plàstic segons la seva capacitat i finalitat. Els processos de reciclatge a gran escala necessiten granuladors d'alta capacitat per al rendiment. Una planta de reciclatge que processa tones de plàstic per dia necessita un granulador amb una gran potència nominal i una gran obertura d'alimentació per a materials voluminosos. Un model més petit i més eficient energèticament pot funcionar per a feines de reciclatge sota demanda, inclòs el processament de residus industrials en un context de fàbrica. Equilibra la productivitat i les preocupacions ecològiques.
Fulles o ganivets
Les fulles o ganivets d'una màquina de granulació de plàstic equipen la seva eficiència i resistència. Les fulles d'acer d'eina endurit o amb punta de carbur processen materials abrasius o resistents perquè duren més. La cambra de tall i el tipus de rotor, inclosos els oberts, tancats i esglaons, també afecten la qualitat del tall i la capacitat del granulador per manejar diferents formes i mides de materials. El manteniment i l'alineació de les fulles són necessaris per a la mida constant del granulat i la durabilitat de la màquina
Els equips de màquines de granulació de plàstic tenen un gran rotor, conegut com a fulles rotatives, que està muntat en un rotor base. Trenca els trossos més petits en de més grans. Hi ha diferents maneres en què un granulador de plàstic pot funcionar. Alguns requereixen més pressió, mentre que d'altres depenen més de la velocitat del rotor. La granulació de plàstic requereix una rotació constant del ganivet i el rotor, la qual cosa fa que el plàstic es trenqui. Com que el plàstic es trenca en trossos més petits, s'ha de tornar a enrotllar al següent nivell de reciclatge de plàstic. La granulació de plàstic és més eficaç quan s'utilitza una màquina trituradora en sec. Per aconseguir els millors resultats, el plàstic es barreja amb un dissolvent abans de ser trencat.
Precaucions per utilitzar un equip de màquina de granulació de plàstic
L'equip granulador de plàstic s'ha d'utilitzar d'acord estrictament amb els procediments operatius i les estacions no operatives no s'han d'utilitzar infringint la normativa. Per garantir la fiabilitat del dispositiu de seguretat, les mesures de protecció de seguretat de la màquina no s'han de destruir per tal d'aconseguir l'eficiència.
Quan l'equip granulador de plàstic funciona, la temperatura del material no arriba a la temperatura establerta i el temps de retenció és insuficient, no es permet obrir el cargol.
Està operat per operadors que han estat entrenats i familiaritzats amb el rendiment estructural i els procediments operatius de l'equip granulador de plàstic.
Preste atenció a la seguretat contra incendis i els extintors s'han de col·locar a prop dels equips que utilitzen oli de conducció de calor.
En cas de fallada o situació anormal, s'haurà de comunicar al personal corresponent i gestionar-lo per personal de manteniment professional. Si trobeu un fenomen anormal que afecta la seguretat, haureu de prémer immediatament l'interruptor d'aturada d'emergència.
No utilitzeu materials inferiors amb impureses metàl·liques o precipitats. No col·loqueu objectes metàl·lics que puguin caure a prop de l'entrada per evitar el desgast o l'encallament o danys al cargol o al canó.
La nostra Factroy
Henan YiBao Machinery es va fundar el 2018, ubicada a Zhengzhou, província de Henan, amb un transport convenient, com ara vies gratuïtes, ferrocarrils d'alta velocitat, aeroports, etc. Produïm principalment màquina de molí de pellets de fusta, granuladora de biomassa, màquina de pellets de serradures, pellets d'alimentació. Màquina de processament, trituradora de fusta, trituradora de fusta, assecador i altres equips de suport relacionats. Hem introduït tecnologia de producció alemanya avançada i hem cooperat amb moltes universitats nacionals en investigació i desenvolupament.
El nostre certificat
Els nostres productes han estat aprovats CE, SGS, ISO9000, etc.
PMF
Som coneguts com un dels principals fabricants d'equips de màquines de granulació de plàstic a la Xina. Si us plau, no dubteu a comprar equips de màquines de granulació de plàstic d'alta qualitat a preus competitius de la nostra fàbrica. Per obtenir productes més barats, poseu-vos en contacte amb nosaltres ara.